Regulator de aer din aliaj de zinc OR200 / OR300 / OR400
description1
Regulator de aer din aliaj de zinc OR200/OR300/OR400
Regulator de aer din aliaj de zinc OR200/OR300/OR400
NANPURegulator de aer din aliaj de zinc OR200/OR300/OR400
| SAU | 200 | BSP |
| Număr de serie | Dimensiunea portului | Tipul filetului |
| 200: 1/4" | BSP | |
| 300: 3/8" | TNP | |
| 400: 1/2" | PT |
NANPUSpecificații tehnice
| Model | Specificații |
| (L/min)/Debit nominal | |
| OR200 | 1950 |
| OR300 | 2500 |
| OR400 | 3000 |
| Presiune maximă de intrare | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 Psi |
| Presiune maximă de funcționare | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Interval de temperatură | 5~60℃ |
| Interval de presiune | OR200-OR400/0,05~0,85Mpa（0,51~8,7kgf/cm²)/0~125Psi |
Fiecare unitate de calibrare trebuie ajustată cu atenție pentru a îndeplini exact criteriile de debit maxim specificate în documentația tehnică. Această respectare strictă este crucială pentru păstrarea eficienței operaționale și a consecvenței performanței întregului sistem.
Înainte de a începe instalarea, este imperativ să efectuați o curățare completă a tuturor porturilor și conectorilor. Utilizați soluții și protocoale de curățare adecvate pentru a elimina orice murdărie, impurități sau reziduuri. Acest proces de curățare temeinică acționează ca o măsură vitală de protecție, împiedicând eficient pătrunderea prafului sau a particulelor în canalul de aer, care altfel ar putea cauza ineficiențe ale sistemului, obstrucții sau deteriorare prematură.
La instalare, trebuie acordată o atenție deosebită orientării corecte a fluxului de aer. Verificați din nou dacă direcția fluxului de aer se potrivește perfect cu indicațiile săgeții de pe produs. De asemenea, este necesară o examinare detaliată a dimensiunilor orificiului și filetului pentru a garanta o conexiune corectă și strânsă. Orice variații de dimensiuni sau nealinieri pot duce la scurgeri, scăderea performanței sau posibile defecțiuni ale sistemului. Urmând aceste instrucțiuni de instalare, sistemul poate fi asamblat cu siguranță, asigurând funcționalitate și fiabilitate maxime.
Începeți procesul de modificare a presiunii prin ridicarea butonului manometrului în poziția deblocată. Ulterior, efectuați ajustările de rotire într-un mod regulat. O rotire spre dreapta va provoca o creștere constantă și uniformă a presiunii, în timp ce o rotire spre stânga va duce la o scădere corespunzătoare. Este esențial să urmăriți cu atenție citirile manometrului pe parcursul întregii operațiuni.
La atingerea valorii țintă a presiunii, așa cum este descrisă în instrucțiunile de utilizare, opriți imediat toate mișcările de rotație. Pentru a proteja nivelul de presiune setat și a evita orice modificări accidentale, apăsați ferm butonul în jos până la poziția complet blocată. Neglijarea blocării corecte a butonului poate duce la o etanșare slăbită, crescând astfel probabilitatea apariției scurgerilor. Astfel de scurgeri nu numai că distorsionează precizia setărilor de presiune, dar prezintă și riscuri potențiale pentru siguranță și pot deteriora dispozitivele sau piesele conectate din sistem. Verificați în mod regulat butonul blocat în timpul funcționării pentru a menține stabilitatea și fiabilitatea continuă a sistemului de control al presiunii.
Este de o importanță capitală montarea manometrului pe structura principală cu valoarea corectă a cuplului de strângere, utilizând instrumente și metode de instalare adecvate. Această abordare atentă a instalării asigură o conexiune strânsă și ermetică, evitând orice posibilă deplasare sau slăbire în timpul funcționării.
În timpul reglării presiunii, este necesară o observare constantă și atentă a manometrului. Urmăriți cu atenție pentru a confirma că valorile citite se schimbă lin și constant, fără fluctuații bruște, întreruperi sau variații neregulate. Orice abatere de la o tendință constantă ar putea sugera probleme precum blocaje interne ale manometrului, deteriorarea componentelor sale interne sau calibrare inexactă. Examinarea și remedierea rapidă a acestor nereguli sunt vitale pentru menținerea preciziei și fiabilității sistemului de măsurare a presiunii, asigurând cea mai bună performanță și siguranță a întregului echipament sau proces.