Filtru de aer, regulator și lubrifiant combinat FRL din aliaj de zinc OFC200 / OFC300 / OFC400
description1
OFC200 1/4" /OFC300 3/8" /OFC400 1/2"
Purjare manuală OFC200 1/4" /OFC300 3/8" /OFC400 1/2" Dimensiune port: 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" FRL Combinație filtru de aer, regulator și lubrifiant
Drenaj automat OFC200-D 1/4" /OFC300-D 3/8" /OFC400-D 1/2" Dimensiune port: 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" FRL Combinație filtru de aer, regulator și lubrifiant
NANPUOFC200/OFC300/OFC400
| OFC | 200 | 03 | BSP |
| Număr de serie | Dimensiunea portului | Tipul filetului | Metoda de drenaj |
| 200: 1/4" | BSP | Gol: Drenaj cu presiune diferențială | |
| 300: 3/8" | TNP | A: Drenaj manual | |
| 400: 1/2" | PT | D: Drenaj automat |
NANPUSpecificații tehnice
| Model | Specificații | ||
| Drenaj manual | Drenaj automat | (L/min)/Debit nominal | |
| OFC200 | OFC200-D | 1950 | |
| OFC300 | OFC300-D | 2500 | |
| OFC400 | OFC400-D | 3000 | |
| Presiune maximă de intrare | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 Psi |
| Presiune maximă de funcționare | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Interval de temperatură | 5~60℃ |
| Precizia filtrării | 5μm, 40μm |
| Materialul bolului | Policarbonat |
| Protector de bol | (DA) |
| Ulei sugerat | Ulei de turbină nr. 1 ISO-VG32 |
| Interval de presiune | OFC200-OFC400/0,05~0,85Mpa（0,51~8,7kgf/cm²)/0~125Psi |
1. Pregătire
Configurația și asamblarea tuturor componentelor de calibrare trebuie să fie în strictă conformitate cu cerințele privind debitul maxim pentru a asigura performanța optimă a sistemului.
2. Reglarea presiunii
Pentru a modifica setările de presiune, începeți prin a ridica butonul manometrului. După aceea, rotiți butonul așa cum este descris mai jos:
Rotirea butonului în sensul acelor de ceasornic va face ca presiunea sistemului să crească treptat și uniform. Pe de altă parte, rotirea butonului în sens invers acelor de ceasornic va duce la o reducere a presiunii.
De îndată ce valoarea țintă a presiunii este atinsă, opriți imediat rotirea butonului. Apoi, fixați strâns butonul. Această procedură de blocare este absolut crucială. Omiterea acestui pas poate duce la posibile scurgeri în sistem, ceea ce ar putea submina funcționalitatea acestuia și ar putea reprezenta riscuri de siguranță.
3. Citirea cadranului
Asigurați-vă că manometrul este fixat solid pe corpul principal al echipamentului. La reglarea presiunii, este esențial să urmăriți cu atenție cadranul manometrului. Verificați fluiditatea variațiilor citirii, verificând cu atenție dacă valorile presiunii cresc și scad constant, fără probleme. Dacă există anomalii, cum ar fi fluctuații bruște sau salturi neașteptate ale citirilor, este necesară o investigare și o rezolvare imediată. Acest lucru este necesar pentru a menține măsurători precise ale presiunii și pentru a asigura funcționarea corectă a sistemului.
4. Drenaj
Coloana de drenaj dispune de un mecanism automat de drenaj. Când nu există presiune în sistem, coloana de drenaj va evacua automat lichidele colectate. Cu toate acestea, atunci când trece un flux de aer, coloana de drenaj se va închide etanș pentru a preveni ieșirea aerului comprimat.
Este extrem de important să se urmărească nivelul apei din sistemul de drenaj. Odată ce nivelul apei depășește nivelul maxim admis, este necesară drenarea imediată.
Neglijarea acestui aspect poate duce la performanțe slabe de dezumidificare, ceea ce poate avea un impact negativ asupra calității aerului comprimat și a funcționării corecte a echipamentului.
Conectorul de pe capul de scurgere este conceput pentru atașarea unui furtun de aer. Acest conector oferă flexibilitate în configurarea sistemului de drenaj, permițând utilizatorilor să conecteze furtunul potrivit pentru îndepărtarea eficientă a lichidului. Mai mult, utilizatorii pot demonta conectorul în funcție de nevoile lor operaționale specifice, oferind versatilitate pentru diverse situații de instalare și utilizare.
5. Reglarea uleiului
Pentru a crește rata de absorbție a uleiului, rotiți robinetul cu ac în direcția pozitivă ("+"). Dimpotrivă, rotirea robinetului cu ac în direcția negativă ("-") va încetini viteza de absorbție a uleiului și, în cele din urmă, ar putea opri procesul.
6. Realimentare
Rotiți șurubul de realimentare în sensul acelor de ceasornic. În timpul realimentării, asigurați-vă că cantitatea de ulei adăugată nu depășește 80% din capacitatea vasului de ulei. După finalizarea realimentării, este esențial să strângeți strâns șurubul de realimentare. Acest pas este necesar pentru a evita orice posibile scurgeri de ulei și pentru a menține sistemul de lubrifiere funcțional.