Regulator de aer LR-1/4 3/8MINI.LR-3/8 1/2 MIDI
description1
Regulator de aer LR-1/4 3/8-MINI, LR-3/8 1/2-MIDI
Regulator de aer LR-1/4 3/8-MINI, LR-3/8 1/2-MIDI
NANPURegulator de aer LR-1/4 3/8-MINI, LR-3/8 1/2-MIDI
| LR | 1/4" | MINI | BSP |
| Număr de serie | Dimensiunea portului | Dimensiunea corpului | Tipul filetului |
| 1/4" | MINI | BSP | |
| 3/8" | MIDI | TNP | |
| 1/2" | PT |
NANPUSpecificații tehnice
| Model | Model | |
| Drenaj manual | Drenaj automat | (L/min) Debit nominal |
| LFR-1/4-MINI | LFR-1/4-MINI-D | 1000 |
| LFR-3/8-MINI | LFR-3/8-MINI-D | 1200 |
| LFR-3/8-MIDI | LFR-3/8-MIDI-D | 2000 |
| LFR-1/2-MIDI | LFR-1/2-MIDI-D | 2600 |
| Presiune maximă de intrare | 1,6 MPa {16,32 kgf/cm²} 232 Psi |
| Presiune maximă de funcționare | 1,2 Mpa {12,24 kgf/cm²} 174 Psi |
| Interval de temperatură | 5~60℃ |
| Materialul corpului | Aluminiu/Zinc |
| Interval de presiune | LR-1/4~1/2:0,05~1,2Mpa（0,51~12,24kgf/cm²) |
Toate ansamblurile de calibrare trebuie configurate meticulos pentru a respecta pe deplin specificațiile privind debitul maxim prezentate în documentația tehnică. Această conformitate este esențială pentru menținerea eficienței operaționale și a integrității performanței întregului sistem.
Înainte de instalare, curățarea temeinică a tuturor orificiilor și fitingurilor este imperativă. Utilizați agenți de curățare și protocoale adecvate pentru a îndepărta resturile, contaminanții sau reziduurile. Acest proces riguros de curățare servește ca o măsură preventivă cheie, atenuând eficient riscul de pătrundere a prafului sau a particulelor în calea de aer, care altfel ar putea cauza ineficiențe ale sistemului, blocaje sau uzură prematură a componentelor.
În timpul instalării, trebuie acordată o atenție deosebită alinierii fluxului de aer. Verificați cu atenție dacă direcția fluxului de aer se potrivește exact cu marcajele săgeții de pe corpul produsului. În plus, efectuați o inspecție meticuloasă a dimensiunilor orificiilor și filetului pentru a asigura o montare corectă și sigură. Orice discrepanțe dimensionale sau nealinieri pot duce la scurgeri, performanțe reduse sau potențiale defecțiuni ale sistemului. Respectarea acestor instrucțiuni de instalare asigură o asamblare sigură, optimizând funcționalitatea și fiabilitatea sistemului.
Inițiați secvența de reglare a presiunii ridicând butonul manometrului în poziția deblocată, apoi efectuați ajustări controlate prin rotație. O rotație în sensul acelor de ceasornic induce o creștere graduală și constantă a presiunii, în timp ce rotația în sens invers acelor de ceasornic are ca rezultat o scădere proporțională; monitorizați cu atenție citirile manometrului pe parcursul acestui proces.
Odată ce valoarea presiunii specificate în instrucțiunile de funcționare este atinsă, opriți imediat toate ajustările. Pentru a asigura presiunea setată și a preveni modificările neintenționate, blocați ferm butonul în poziția complet blocată. Blocarea necorespunzătoare a butonului poate compromite etanșarea, crescând riscul de scurgeri - o problemă care nu numai că subminează precizia setării presiunii, dar prezintă și pericole pentru siguranță și potențiale daune componentelor sistemului conectate. Inspectați periodic butonul blocat în timpul funcționării pentru a asigura stabilitatea și integritatea continuă a sistemului de reglare a presiunii.
Este esențial să instalați manometrul pe corpul principal cu cuplul specificat, utilizând unelte și tehnici de instalare adecvate. Această abordare meticuloasă asigură o conexiune sigură și etanșă, prevenind orice deplasare sau slăbire potențială în timpul funcționării.
În timpul reglării presiunii, este necesară o monitorizare continuă și vigilentă a manometrului. Observați cu atenție pentru a confirma că valorile citite cresc și scad lin și constant, fără supratensiuni bruște, întreruperi sau fluctuații anormale. Orice abatere de la buna funcționare poate semnala probleme precum obstrucții interne ale manometrului, componente interne deteriorate sau calibrare incorectă. Investigarea și rezolvarea promptă a acestor anomalii sunt esențiale pentru a menține acuratețea și fiabilitatea sistemului de măsurare a presiunii, asigurând performanța optimă și siguranța echipamentului sau procesului în ansamblu.