Regulator de aer AR5000-06/AR5000-10 3/4" 1" AR
description1
Regulator de aer AR5000-06/AR5000-10 3/4" 1" AR
Regulator de aer AR5000-06/AR5000-10 3/4" 1" AR
NANPURegulator de aer AR5000-06/AR5000-10 3/4" 1" AR
| CU | 5000 | 10 | BSP |
| Număr de serie | Dimensiunea corpului | Dimensiunea portului | Tipul filetului |
| 2000 | 02：1/4" | BSP | |
| 3000 | 03：3/8" | TNP | |
| 4000 | 04：1/2" | PT | |
| 4000/5000 | 06: 3/4" | ||
| 5000 | 10: 1" |
NANPUSpecificații tehnice
| Model | Specificații |
| AR2000-02 | 500 |
| AR3000-02 | 2000 |
| AR3000-03 | 2000 |
| AR4000-04 | 4000 |
| AR4000-06 | 4500 |
| AR5000-06 | 5000 |
| AR5000-10 | 5000 |
| Presiune maximă de intrare | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 Psi |
| Presiune maximă de funcționare | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Interval de temperatură | 5~60℃ |
| Interval de presiune | AC2000~5000/0,05~0,85Mpa（0,51~8,7kgf/cm²)/0~125Psi |
Toate ansamblurile de calibrare trebuie să fie proiectate meticulos și testate riguros pentru a respecta pe deplin cerințele specificate privind debitul maxim. Această conformitate este esențială nu doar pentru asigurarea funcționării sistemului la eficiență maximă, ci și pentru menținerea integrității și fiabilității întregii infrastructuri de aer comprimat.
Înainte de instalare, este de o importanță capitală să se efectueze o curățare completă a tuturor orificiilor și fitingurilor. Utilizați agenți de curățare industriali adecvați și unelte de curățare specializate pentru a îndepărta orice contaminanți, resturi sau materiale reziduale. Acest proces de curățare temeinică este o măsură preventivă critică care atenuează eficient riscul ca praful, particulele sau alte substanțe străine să pătrundă în calea de aer, protejând astfel împotriva potențialelor blocaje, a performanței reduse și a uzurii premature a componentelor sistemului.
Pentru a regla presiunea cu precizie, mai întâi ridicați butonul manometrului pentru a dezactiva mecanismul de blocare. Ulterior, efectuați ajustările de rotație într-un mod controlat. O rotație a butonului în sensul acelor de ceasornic va duce la o creștere treptată și consistentă a presiunii, în timp ce o rotație în sens invers acelor de ceasornic va provoca o scădere proporțională. Este esențial să monitorizați cu atenție citirile manometrului pe tot parcursul acestui proces de reglare.
Odată ce valoarea dorită a presiunii, așa cum este specificată în manualul de utilizare sau cerută de sistem, este atinsă, opriți imediat orice rotire ulterioară a butonului. Pentru a asigura stabilitatea presiunii setate și a preveni orice modificări accidentale, apăsați ferm în jos și blocați butonul în poziția complet angajată. Neblocarea corectă a butonului poate duce la compromiterea etanșării, ceea ce poate duce nu numai la o reglare inexactă a presiunii, dar poate prezenta și un risc semnificativ de scurgeri. O astfel de scurgere poate duce la defecțiuni ale sistemului, scăderea eficienței și chiar la pericole pentru siguranță. Verificați periodic butonul blocat în timpul funcționării sistemului pentru a confirma că presiunea rămâne stabilă și se încadrează în parametrii necesari.
Este imperativ să vă asigurați că manometrul este instalat pe corpul principal cu specificațiile precise de cuplu, utilizând unelte și tehnici de instalare adecvate. Acest proces meticulos de instalare este crucial pentru obținerea unei conexiuni sigure și etanșe, care să poată rezista presiunilor operaționale și vibrațiilor sistemului. Un manometru slăbit sau instalat necorespunzător nu numai că compromite precizia citirilor de presiune, dar prezintă și un risc de desprindere în timpul funcționării, putând duce la defecțiuni ale sistemului sau pericole pentru siguranță.
În timpul fazei de reglare a presiunii, observarea continuă și vigilentă a manometrului este esențială. Monitorizați îndeaproape manometrul pentru a verifica dacă valorile cresc și scad într-un mod liniar, fără întreruperi bruște, ezitări sau fluctuații neregulate. Orice comportament anormal în răspunsul manometrului, cum ar fi blocarea în anumite puncte de presiune sau afișarea unor incremente inconsistente, poate indica probleme interne ale manometrului, cum ar fi deteriorarea mecanică, înfundarea sau calibrarea incorectă. Rezolvarea promptă a acestor anomalii prin proceduri de diagnosticare și, dacă este necesar, calibrare sau reparare profesională este vitală pentru menținerea integrității și fiabilității sistemului de măsurare a presiunii, asigurând performanța optimă și siguranța echipamentului sau procesului în ansamblu.