UFRL-02;03;04 1/4" 3/8" 1/2" FRLC-Kombinationsluftfilter, Regler & Öler
Beschreibung1
UFRL-02;03;04 1/4" 3/8" 1/2" FRLC-Kombinationsluftfilter, Regler & Öler
Die Filter-Regler-Schmiereinheit (FRL) bildet ein integriertes Dreikomponentensystem. Der Filter ist präzise konstruiert, um den Großteil der flüssigen und festen Partikel aus dem Druckluftstrom zu entfernen. Der Druckminderer regelt den Ausgangsdruck exakt. Die Schmiereinheit versorgt pneumatische Geräte mit Schmierstoff und verlängert so deren Lebensdauer erheblich.
NANPUUFRL-02;03;04 1/4" 3/8" 1/2" FRLC-Kombinationsluftfilter, Regler & Öler
| UFR/L- | 03 | BSP | D |
| Seriennummer | Portgröße | Gewindeart | Entwässerungsverfahren |
| 02: 1/4" | BSP | Leer: Differenzdruckablauf | |
| 03: 3/8" | NPT | A: Manuelle Entleerung | |
| 04：1/2" | PT | D: Automatische Entwässerung | |
| 06: 3/4" | |||
| 10: 1" |
NANPUTechnische Spezifikationen
| Technische Spezifikationen | |
| Maximaler Eingangsdruck | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 psi |
| Maximaler Betriebsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Temperaturbereich | 5~60℃ |
| Filtrationsgenauigkeit | 0,01 μm, 5 μm, 40 μm |
| Schüsselmaterial | Polycarbonat |
| Empfohlenes Öl | Turbinenöl Nr. 1 ISO-VG32 |
| Druckbereich | 0,05~0,85 MPa (0,51~8,7 kgf/cm²) / 0~125 Psi |
| Modell | Modell | |
| Manuelle Entwässerung | Automatischer Wasserablauf | (l/min) Nenndurchflussrate |
| UFRL-02 | UFRL-02D | 2080 |
| UFRL-03 | UFRL-03D | 2100 |
| UFRL-04 | UFRL-04D | 2600 |
| Produktvorteile |
| All Portsize Piggyback-Luftfilter (5-Mikron-Element Standard), Regler & Öler (FRL) |
| Trockenluft, Druckregulierungs- und Schmierluft |
| Temperaturbereich: 41-140℉ (5-60℃) |
NANPUUFRL-02;03;04 1/4" 3/8" 1/2" FRLC-Kombinationsluftfilter, Regler & Öler
Manueller Ablass UFRL-02;03;04 1/4" 3/8" 1/2" FRLC-Kombinationsluftfilter, Regler & Öler
Automatischer Entwässerungs-Luftfilter, Regler und Öler UFRL-02D;03D;04D 1/4" 3/8" 1/2" FRLC
1. Vorbereitung
Alle Kalibrierbaugruppen müssen den Spezifikationen für die maximale Durchflussrate entsprechen.
Vor der Installation müssen alle Anschlüsse und Armaturen sorgfältig gereinigt werden, um das Eindringen von Staub in die Luftkanäle zu verhindern.
Prüfen Sie, ob die Luftstromrichtung mit den Pfeilmarkierungen am Produktkörper übereinstimmt und ob die Abmessungen von Anschluss und Gewinde korrekt übereinstimmen.
2. Druckeinstellung
Heben Sie den Knopf des Manometers an und beginnen Sie mit der Drehung. Eine Drehung im Uhrzeigersinn bewirkt einen allmählichen, schrittweisen Druckanstieg, während eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn den Druckabfall bewirkt.
Sobald der Zieldruck erreicht ist, die Drehung stoppen und den Knopf fest herunterdrücken, um ihn zu arretieren. Wird dieser Sicherungsvorgang nicht durchgeführt, kann es zu Druckverlusten kommen.
3. Ablesen der Skala
Das Manometer muss fest an der Hauptbaugruppe montiert sein. Während der Druckeinstellung sollte das Manometer genau überwacht werden, um sicherzustellen, dass die Messwerte gleichmäßige und ungehinderte Schwankungen aufweisen.
4. Entwässerung
Die Ablaufsäule arbeitet selbsttätig: Sie öffnet sich automatisch, um den Inhalt bei Druckmangel abzulassen, und schließt sich bei Luftstrom. Sobald der Wasserstand den oberen Grenzwert überschreitet, ist ein sofortiges Ablassen des Wassers unerlässlich; andernfalls wird die Entfeuchtungsleistung beeinträchtigt. Der Anschluss am Ablaufkopf ist für den Anschluss eines Luftschlauchs vorgesehen und kann gemäß den Betriebsspezifikationen entfernt werden.
5. Öleinstellung
Durch Drehen des Nadelventils im Uhrzeigersinn („+“) wird die Ölansaugrate erhöht. Umgekehrt verringert oder beendet eine Drehung des Nadelventils gegen den Uhrzeigersinn („-“) den Ölansaugvorgang.
6. Auftanken
Drehen Sie die Einfüllschraube im Uhrzeigersinn und achten Sie darauf, dass die eingefüllte Ölmenge 80 % des Behältervolumens nicht überschreitet. Ziehen Sie die Einfüllschraube nach dem Betanken fest.