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TL3000-02/03 TL4000-04/06 1/4" 3/8" 1/2" Aluminium TL Luftöler

Die Inline-Schmiergeräte der NANPU-Serie aus Zinklegierung mit Nenndurchmessern von 1/4", 3/8" und 1/2" sind präzise gefertigte Komponenten zur Optimierung der Betriebseffizienz und Verlängerung der Lebensdauer von Druckluftsystemen. Diese Öler sind für die nahtlose Integration in die Druckluftnetze von Kompressoren und pneumatischen Geräten präzisionsgefertigt.

    Beschreibung1

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    TL3000-02/03 TL4000-04/06 1/4" 3/8" 1/2" Aluminium TL Luftöler

    TL3000-02/03 TL4000-04/06 1/4" 3/8" 1/2" Aluminium TL Luftöler

    NANPU
    TL3000-02/03 TL4000-04/06 1/4" 3/8" 1/2" Aluminium TL Luftöler

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    TW 3000 BSP D
    Seriennummer Portgröße Gewindeart Entwässerungsverfahren
    3000 02:1/4" 03:3/8" BSP Leer: Differenzdruckablauf
    4000 04:1/2" 06:3/4" NPT A: Manuelle Entleerung

    NANPUTechnische Spezifikationen

    Technische Spezifikationen
    Maximaler Eingangsdruck 2,0 MPa {20,39 kgf/cm²} 290 Psi
    Maximaler Betriebsdruck 1,8 MPa {18,35 kgf/cm²} 261 psi
    Temperaturbereich 5–60
    Körpermaterial Aluminium
    Schüsselschutz JA
    Empfohlenes Öl Turbinenöl Nr. 1 ISO-VG32
    Modell Spezifikation
    (l/min)/Nenndurchflussrate
    TL3000-02 1000
    TL3000-03 1200
    TL4000-04 2000
    TL4000-06 2600
    Produktvorteile
    Nahezu alle Druckluftwerkzeuge funktionieren besser, wenn sie mit Öl geschmiert werden. Durch Einspritzen eines Ölnebels in den Luftstrom, der sie antreibt, können Ventile, Zylinder und Luftmotoren kontinuierlich geschmiert werden, was einen ordnungsgemäßen Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleistet.
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    Vorbereitung

    Alle Kalibriereinheiten müssen sorgfältig konstruiert und montiert werden, um die vorgegebenen maximalen Durchflussmengen vollständig zu erfüllen. Die strikte Einhaltung dieser Spezifikationen ist entscheidend, nicht nur für eine optimale Systemleistung, sondern auch für die langfristige Zuverlässigkeit und Effizienz. Jede Abweichung von den maximalen Durchflussmengen kann zu Beeinträchtigungen des Betriebs, erhöhtem Energieverbrauch und potenziellen Systemausfällen führen.

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    Öleinstellung

    Um die Ölzufuhr des Schmiersystems zu regulieren, stellen Sie das Nadelventil präzise ein. Durch Drehen des Nadelventils im Uhrzeigersinn (gekennzeichnet durch die Markierung „+“) wird die Ventilöffnung schrittweise vergrößert, wodurch mehr Öl in das System einströmen und somit die Ölzufuhr erhöht wird. Diese Einstellung eignet sich besonders für Betriebsbedingungen mit hoher Last.

    Umgekehrt verringert eine Drehung des Nadelventils gegen den Uhrzeigersinn (entsprechend der „-“-Richtung) allmählich den Öffnungsdurchmesser und damit die Ölfördermenge. Eine anhaltende Drehung in dieser Richtung stoppt schließlich den Ölfluss und ermöglicht so eine präzise Steuerung des Schmierprozesses.

    Scheibe
    Betankung

    Um den Öleinfüllvorgang korrekt durchzuführen, drehen Sie die Öleinfüllschraube im Uhrzeigersinn, um die Schmieröleinfüllöffnung freizulegen. Es ist unbedingt erforderlich, die vorgegebenen Sicherheits- und Betriebsvorschriften einzuhalten und sicherzustellen, dass die eingefüllte Ölmenge 80 % des Gesamtvolumens des Behälters nicht überschreitet. Eine Überfüllung kann zu Ölaustritt während des Betriebs, potenzieller Kontamination benachbarter Bauteile und Störungen der normalen Funktion des Schmiersystems führen. Ziehen Sie nach dem Einfüllen die Öleinfüllschraube mit einem Drehmomentschlüssel fest an, um die luftdichte Abdichtung des Systems wiederherzustellen und jegliches Austreten von Schmieröl zu verhindern.

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