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OL200 OL300 OL400 1/4" 3/8" 1/2"Zinklegierung AR Luftöler

Die Inline-Schmiergeräte von NANPU aus Zinklegierung sind in den Größen 1/4", 3/8" und 1/2" erhältlich und wurden sorgfältig konstruiert, um die Effizienz und Lebensdauer von Druckluftsystemen zu steigern. Diese Öler sind präzise gefertigt und lassen sich problemlos in die Druckluftleitungen von Kompressoren und Druckluftwerkzeugen integrieren.

    Beschreibung1

    OL200 OL300 OL400 14 38 12Zinklegierung AR Luftöler (2)

    OL200 OL300 OL400 1/4" 3/8" 1/2"Zinklegierung AR Luftöler

    OL200 OL300 OL400 1/4" 3/8" 1/2"Zinklegierung AR Luftöler

    NANPUOL200 OL300 OL400

    OL200 OL300 OL400 14 38 12Zinklegierung AR Luftöler (1)
    OL 200 BSP
    Seriennummer Portgröße Gewindeart
      200: 1/4" BSP
      300: 3/8" NPT

    NANPUTechnische Spezifikationen

    Modell Spezifikation
      (l/min)/Nenndurchflussrate
    OL200 1950
    OL300 2500
    OL400 3000
    Maximaler Eingangsdruck 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 psi
    Maximaler Betriebsdruck 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi
    Temperaturbereich 5~60℃
    Druckbereich OL200-OL300/0,05~0,85 MPa (0,51~8,7 kgf/cm²)/0~125 psi
    Schüsselmaterial Polycarbonat
    Empfohlenes Öl Turbinenöl Nr. 1 ISO-VG32
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    Vorbereitung

    Alle Kalibriereinheiten müssen sorgfältig konstruiert und montiert werden, um die definierten Spezifikationen für den Spitzendurchfluss vollständig zu erfüllen. Die strikte Einhaltung dieser Spezifikationen ist nicht nur entscheidend für die optimale Systemleistung, sondern auch für die langfristige Zuverlässigkeit und Effektivität. Jede Abweichung von den Spitzendurchflussnormen kann zu einer verminderten Leistung, einem höheren Energieverbrauch und möglichen Systemausfällen führen.

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    Öleinstellung

    Um die Ölzufuhrrate des Schmiersystems anzupassen, stellen Sie das Nadelventil präzise ein. Durch Drehen des Nadelventils nach rechts (siehe Markierung „+“) wird die Ventilöffnung stetig erweitert. Dadurch gelangt mehr Öl in das System, was die Ölzufuhrrate erhöht. Dies ist ideal für Betriebsbedingungen mit hoher Belastung.

    Dreht man das Nadelventil hingegen nach links, entsprechend der „-“-Richtung, verengt sich die Öffnung allmählich. Dadurch verringert sich die Ölzufuhr. Durch kontinuierliches Drehen in dieser Richtung wird der Ölfluss schließlich gestoppt, was eine präzise Steuerung des Schmiervorgangs ermöglicht.

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    Betankung

    Um das Öl ordnungsgemäß einzufüllen, drehen Sie die Öleinfüllschraube im Uhrzeigersinn, um die Öffnung zum Einfüllen des Schmierstoffs freizulegen. Es ist unbedingt erforderlich, die Sicherheits- und Betriebshinweise zu beachten und sicherzustellen, dass die eingefüllte Ölmenge 80 % des Gesamtvolumens des Behälters nicht überschreitet. Eine Überfüllung kann während des Betriebs zu Ölaustritt, möglicher Kontamination benachbarter Teile und Störungen des Schmiersystems führen. Nach dem Einfüllen des Öls ziehen Sie die Öleinfüllschraube mit einem geeigneten Drehmomentwerkzeug fest an, um die Luftdichtheit des Systems wiederherzustellen und ein Austreten von Schmierstoff zu verhindern.

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