NR3000-03 3/8" NR4000-04 1/2" AR Luftregler mit integriertem Manometer
Beschreibung1
NR2000-02 1/4" AR Luftregler mit integriertem Manometer
NR2000-02 1/4" AR Luftregler mit integriertem Manometer
NANPU NR3000-03 3/8" NR4000-04 1/2" AR Luftregler mit integriertem Manometer

| NEIN. | 3000 | 03 | BSP |
| Seriennummer | Körpergröße | Portgröße | Gewindeart |
| 2000 | 02: 1/4" | BSP | |
| 3000 | 03: 3/8" | NPT | |
| 4000 | 04:1/2" | PT |
NANPUTechnische Spezifikationen
| Technische Spezifikationen | |
| Maximaler Eingangsdruck | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 psi |
| Maximaler Betriebsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Temperaturbereich | 5–60℃ |
| Druckbereich | AC2000~5000/0,05~0,85 MPa(0,51~8,7 kgf/cm² )/0~125 Psi |
| Modell | Spezifikation |
| NR2000-02 | 500 |
| NR3000-02 | 2000 |
| NR3000-03 | 2000 |
| NR4000-04 | 4000 |
| NR4000-06 | 4500 |
| Produktvorteile |
| Die gesamte Kalibrierung muss die maximale Durchflussanforderung erfüllen. Bitte reinigen Sie den Anschluss und die Armatur vor der Installation, um zu verhindern, dass Staub in den Luftweg gelangt. Achten Sie auf die Richtung des Luftstroms und den Pfeil auf dem Produktkörper, falls dieser korrekt ist, und prüfen Sie, ob Anschluss- und Gewindegröße übereinstimmen. |
NANPUVorbereitung

Alle Kalibrierbaugruppen müssen die in der technischen Dokumentation angegebenen maximalen Durchflussraten strikt einhalten. Diese Einhaltung ist entscheidend für die optimale Leistung und Betriebssicherheit des Systems.
Vor der Installation ist es unerlässlich, alle Anschlüsse und Verbindungsstücke sorgfältig mit geeigneten Reinigungsmitteln und nach standardisierten Verfahren zu reinigen. Dieser gründliche Reinigungsprozess verhindert wirksam das Eindringen von Staub, Schmutz und anderen Verunreinigungen in den Luftkanal und erhält so die strukturelle Integrität und die Betriebseffizienz des Druckluftsystems.
Bei der Installation muss sorgfältig darauf geachtet werden, dass die Luftstromrichtung exakt mit den Pfeilmarkierungen am Produktgehäuse übereinstimmt. Darüber hinaus ist es unerlässlich, die Kompatibilität der Anschluss- und Gewindeabmessungen mit den Gegenstücken zu überprüfen. Diese gründliche Überprüfung der Abmessungen und der Strömungsrichtung ist unerlässlich, um potenzielle Installationsfehler zu vermeiden, die zu Systemstörungen oder Betriebseinbußen führen könnten.

Zum Einstellen des Drucks heben Sie zunächst den Druckeinstellknopf in die entriegelte Position. Drehen Sie den Knopf anschließend, um die Druckeinstellungen zu ändern. Eine Drehung im Uhrzeigersinn bewirkt eine allmähliche, gleichmäßige Druckerhöhung, während eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn eine stetige Drucksenkung bewirkt.
Es ist entscheidend, das Manometer genau zu überwachen und die Drehung zu stoppen, sobald der Zieldruck erreicht ist. Nach Erreichen des erforderlichen Druckniveaus den Drehknopf fest herunterdrücken, um die Einstellung zu verriegeln. Ein nicht ausreichend verriegelter Drehknopf kann die Abdichtung beeinträchtigen und zu Leckagen führen, die die Leistung und Sicherheit des Systems gefährden. Überprüfen Sie während des Betriebs regelmäßig den verriegelten Drehknopf, um sicherzustellen, dass der Druck stabil bleibt und sich im vorgegebenen Bereich befindet.

Stellen Sie sicher, dass das Manometer mit geeigneten Werkzeugen und Methoden sicher und korrekt am Hauptgehäuse befestigt ist und die vorgegebenen Drehmomentparameter eingehalten werden, um Leckagen oder ein Verrutschen zu verhindern. Überwachen Sie das Manometer während der Druckeinstellung genau, um sicherzustellen, dass die Messwerte gleichmäßig und ohne abrupte Schwankungen oder Blockierungen ansteigen und abfallen. Abweichungen im Messwert können auf interne Verstopfungen, Bauteilschäden oder Kalibrierungsfehler hinweisen. Diese Fälle müssen umgehend untersucht und behoben werden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Drucküberwachungssystems zu gewährleisten.









