NR2000-02 1/4" AR Luftregler mit integriertem Manometer
Beschreibung1
NR2000-02 1/4" AR Luftregler mit integriertem Manometer
NR2000-02 1/4" AR Luftregler mit integriertem Manometer
NANPUNR2000-02 1/4" AR Luftregler mit integriertem Manometer
| NEIN. | 3000 | 03 | BSP |
| Seriennummer | Körpergröße | Portgröße | Gewindeart |
| 2000 | 02: 1/4" | BSP | |
| 3000 | 03: 3/8" | NPT | |
| 4000 | 04：1/2" | PT |
NANPUTechnische Spezifikationen
| Technische Spezifikationen | |
| Maximaler Eingangsdruck | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 psi |
| Maximaler Betriebsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Temperaturbereich | 5–60℃ |
| Druckbereich | AC2000~5000/0,05~0,85 MPa(0,51~8,7 kgf/cm² )/0~125 Psi |
| Modell | Spezifikation |
| NR2000-02 | 500 |
| NR3000-02 | 2000 |
| NR3000-03 | 2000 |
| NR4000-04 | 4000 |
| NR4000-06 | 4500 |
| Produktvorteile |
| Die gesamte Kalibrierung muss die maximale Durchflussanforderung erfüllen. Bitte reinigen Sie den Anschluss und die Armatur vor der Installation, um zu verhindern, dass Staub in den Luftweg gelangt. Achten Sie auf die Richtung des Luftstroms und den Pfeil auf dem Produktkörper, falls dieser korrekt ist, und prüfen Sie, ob Anschluss- und Gewindegröße übereinstimmen. |
NANPUVorbereitung
Alle Kalibrierbaugruppen müssen die in der technischen Dokumentation festgelegten maximalen Durchflussmengenanforderungen strikt einhalten. Diese Einhaltung ist entscheidend für die optimale Leistung und Zuverlässigkeit des Systems.
Vor der Installation ist es unerlässlich, alle Anschlüsse und Verbindungsstücke sorgfältig mit geeigneten Reinigungsmitteln und nach standardisierten Verfahren zu reinigen. Diese gründliche Reinigung verhindert wirksam, dass Staub, Schmutz und andere Verunreinigungen in den Luftkanal gelangen und erhält so die Integrität und Betriebseffizienz des Druckluftsystems.
Während der Installation muss sorgfältig darauf geachtet werden, dass die Luftstromrichtung exakt mit den Pfeilmarkierungen am Produktgehäuse übereinstimmt. Darüber hinaus ist es unerlässlich, sicherzustellen, dass die Abmessungen von Anschluss und Gewinde exakt mit den entsprechenden Komponenten kompatibel sind. Diese sorgfältige Überprüfung der Abmessungen und der Strömungsrichtung ist unerlässlich, um potenzielle Installationsfehler zu vermeiden, die zu Systemstörungen oder Betriebseinbußen führen können.
Um den Druck einzustellen, heben Sie zunächst den Druckeinstellknopf in die entriegelte Position. Drehen Sie den Knopf anschließend, um die Druckeinstellungen zu ändern. Eine Drehung im Uhrzeigersinn bewirkt einen allmählichen und gleichmäßigen Druckanstieg, während eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn einen stetigen Druckabfall auslöst.
Es ist entscheidend, das Manometer genau zu überwachen und die Drehung zu beenden, sobald der Zieldruck erreicht ist. Nach Erreichen des erforderlichen Druckniveaus den Drehknopf fest herunterdrücken, um die Einstellung zu verriegeln. Eine unzureichende Verriegelung des Drehknopfs kann die Abdichtung beeinträchtigen und zu Leckagen führen, die die Leistung und Sicherheit des Systems gefährden. Überprüfen Sie während des Betriebs regelmäßig den verriegelten Drehknopf, um sicherzustellen, dass der Druck stabil bleibt und sich im vorgegebenen Bereich befindet.
Stellen Sie sicher, dass das Manometer mithilfe geeigneter Werkzeuge und Montagemethoden sicher und korrekt am Hauptgehäuse befestigt ist und halten Sie die vorgegebenen Drehmomentvorgaben ein, um Leckagen oder ein Verrutschen zu vermeiden. Überwachen Sie das Manometer während der Druckeinstellung genau, um sicherzustellen, dass die Messwerte gleichmäßig und ohne sprunghafte Schwankungen oder Blockierungen steigen und fallen. Abweichungen im Manometerwert können auf interne Verstopfungen, beschädigte Bauteile oder eine fehlerhafte Kalibrierung hinweisen. Diese Fälle müssen umgehend untersucht und behoben werden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Drucküberwachungssystems zu gewährleisten.