NANPU Zinklegierung 3-stufiges Luftsystem – Partikelfilter, Koaleszenzfilter, Trockenmitteltrockner
Beschreibung1
FRPD32 1/4", FRPD33 3/8", FRPD34 1/2" Vorbereitung
Um optimale Leistung und die Einhaltung von Industriestandards zu gewährleisten, muss die Montage aller Kalibrierkomponenten sorgfältig erfolgen, um den im Systemdesign festgelegten maximalen Durchfluss zu erreichen. Vor der Installation müssen alle Anschlüsse und Verbindungen gründlich mit geeigneten Lösungsmitteln oder Druckluft gereinigt werden, um jegliche Partikel zu entfernen und so das Eindringen von Staub in den Luftweg zu verhindern. Diese proaktive Maßnahme verbessert nicht nur die Betriebseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer nachgeschalteter Geräte. Darüber hinaus ist auf die korrekte Ausrichtung des Luftstroms zu achten, die anhand der deutlich sichtbaren Pfeilmarkierungen am Produktgehäuse überprüft wird. Gleichzeitig ist sicherzustellen, dass alle Anschlüsse und Gewindegrößen mit den vorgegebenen Systemspezifikationen kompatibel sind, um Leckagen oder Betriebsstörungen zu vermeiden. Die Einhaltung dieser Vorgaben garantiert eine reibungslose Integration und zuverlässige Langzeitfunktionalität.
NANPUNANPU Zinklegierung 3-stufiges Luftsystem - FRPD32 33 34
| FRPD3 | 3 | NPT | D |
| Seriennummer | Portgröße | Gewindeart | Entwässerungsverfahren |
| 2: 1/4" | BSP | Leer: Differenzdruckablauf | |
| 3: 3/8" | NPT | A: Manuelle Entleerung | |
| 4: 1/2" | PT | D: Automatische Entwässerung |
NANPUTechnische Spezifikationen
| Modell | Spezifikation | ||
| Manuelle Entwässerung | Automatischer Wasserablauf | (l/min) /Nenndurchflussrate | |
| FRPD32 | FRPD32-D | 1950 | |
| FRPD33 | FRPD33-D | 2500 | |
| FRPD34 | FRPD34-D | 3000 | |
| Maximaler Eingangsdruck | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 psi |
| Maximaler Betriebsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} 145 Psi |
| Temperaturbereich | -5 bis 60 °C |
| Filtrationsgenauigkeit | 0,01 μm, 5 μm |
| Körpermaterial | Aluminium, Zink |
| Schüsselschutz | JA |
| Filterperlenmaterial | Trockenmittel |
| Druckbereich | FRPD32~34:0,05~0,85 MPa (0,51~8,7 kgf/cm²) |
1. Es verwendet ein dreistufiges Luftsystem, bestehend aus einem Partikelfilter, einem Koaleszenzfilter, einem Trockenmitteltrockner und einem Luftregler, mit vielfältigen und umfassenden Luftaufbereitungsfunktionen.
2. Es ist mit einer Polyschüssel ausgestattet, die für entsprechende Arbeitsgänge im Luftreinigungsprozess hilfreich ist.
3. Es verfügt über eine manuelle Entleerungsfunktion, die ein Entleeren nach Bedarf ermöglicht, was bequem und praktisch ist.
4. Es handelt sich um eine Pumpe mit mittlerem Durchfluss, die bestimmte Anforderungen an den Luftverbrauch erfüllen kann.
5. Es ist vielseitig einsetzbar und eignet sich sowohl für Farbspritz- als auch für Plasmaschneidanlagen. Dank des 1/2"-NPT-Anschlusses bietet es eine gute Anpassungsfähigkeit.
1. Um die Druckkalibrierung zu starten, fassen Sie den ergonomischen Drehknopf des Manometers und ziehen Sie ihn vorsichtig zurück, um die Sicherheitsverriegelung zu lösen. Drehen Sie den Knopf im Uhrzeigersinn in 1/8-Umdrehungen, um den Druck schrittweise zu erhöhen; drehen Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn, um ihn zu verringern. Beobachten Sie die analoge oder digitale Anzeige, bis der gewünschte Druckwert den Systemvorgaben entspricht. Drücken Sie anschließend den Knopf fest nach unten, um den Verriegelungsmechanismus zu aktivieren. Wird der Knopf nicht sicher verriegelt, kann dies die Dichtungsintegrität beeinträchtigen und zu Druckverlusten führen.
2. Vor Inbetriebnahme ist sicherzustellen, dass das Manometer mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel fest am Gehäuse angezogen ist, um ein durch Vibrationen verursachtes Lösen zu verhindern. Während der Justierung ist der Zeiger auf gleichmäßige Übergänge zu beobachten; unregelmäßige Schwankungen können auf interne Verstopfungen oder Membranschäden hinweisen. Die Messwerte sind mit sekundären Messgeräten abzugleichen, um die Genauigkeit zu gewährleisten. Dieses Protokoll gewährleistet die Einhaltung der ASME B40.100-Normen für Druckmessgeräte.
3. Manuelles Entwässerungsprotokoll
Aktivieren Sie das manuelle Ablassventil, indem Sie den ergonomischen Hebel in die Position „↓“ drehen. Dadurch wird die kontinuierliche Entleerung und der Wasserabfluss aus dem Filterbecher gestartet. Dieser Vorgang muss durchgeführt werden, sobald der Wasserstand die markierte obere Grenze erreicht hat, um eine optimale Entfeuchtungsleistung zu gewährleisten. Wird das Wasser nicht abgelassen, kann Feuchtigkeit in nachgeschaltete Geräte gelangen und diese beeinträchtigen. Um den Ablassvorgang zu beenden, stellen Sie den Hebel auf das Symbol „↑“. Dadurch wird das Ventil abgedichtet, um Druckverluste zu vermeiden. Halten Sie sich an einen regelmäßigen Wartungsplan, um Verstopfungen vorzubeugen und die Funktionsfähigkeit des Ventils sicherzustellen.
4. Serviceindikator
Die Serviceanzeige am Koaleszenzfilter signalisiert, wann das Filterelement ausgetauscht werden muss.
Wenn die entsprechende Meldung erscheint, muss das Element ersetzt werden.
Primärfiltrationsstufe
Die erste Filtrationsstufe nutzt einen Mehrflügel-Zentrifugalseparator und plissierte Mikroglasmedien zur Entfernung von Partikeln ≥ 5 μm, flüssigem Wasser und mitgerissenen Öl-Aerosolen. Dieser Vorfilter reduziert den Anteil an Gesamtverunreinigungen und verlängert so die Lebensdauer der nachfolgenden Stufen. Die Betriebseffizienz wird durch eine hydrophobe Beschichtung gewährleistet, die die Koaleszenz und den Abfluss erleichtert.
Sekundäre Verschmelzungsphase
Der Zwischenfilter verwendet Borosilikat-Mikrofasern mit einer Nennporengröße von 0,01 μm und erreicht einen Abscheidegrad von 99,998 % für Partikel ≥ 0,01 μm. Diese hocheffiziente Filterstufe nutzt Tiefenfiltration und Trägheitsabscheidung zur Abscheidung von Verunreinigungen im Submikronbereich und gewährleistet so die Einhaltung der ISO 8573-1 Klasse 1 für ölfreie Luft.
Tertiärer Trockenmitteltrockner
Die letzte Reinigungsstufe umfasst einen Doppelbett-Trockner mit aktivierten Aluminiumoxid-Kügelchen, der den Taupunkt auf -40 °C senkt. Das regenerative Verfahren nutzt die Druckwechseladsorption (PSA) für eine Tiefentrocknung und gewährleistet so, dass feuchtigkeitsempfindliche Anwendungen frei von Kondenswasser bleiben. Ein Farbindikator signalisiert die Sättigung des Trockenmittels und fordert rechtzeitig eine Regeneration an.