NR200 1/4" AR Luftregler
Beschreibung1
NR200 1/4" AR Luftregler
NR200 1/4" AR Luftregler
NANPU NR200 1/4" AR Luftregler
| NEIN. | 200 | 02 | BSP |
| Seriennummer | Körpergröße | Portgröße | Gewindeart |
| NEIN. | 200 | 01:1/8“ | |
| 02:1/4” |
NANPUTechnische Spezifikationen
| Technische Spezifikationen | |
| Maximaler Eingangsdruck | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 psi |
| Maximaler Betriebsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Temperaturbereich | 5–60℃ |
| Druckbereich | (0,51~8,7 kgf/cm² )/0~125 Psi |
| Modell | Spezifikation |
| R200 | 500 |
| Produktvorteile |
| Die gesamte Kalibrierung muss die maximale Durchflussanforderung erfüllen. Bitte reinigen Sie den Anschluss und die Armatur vor der Installation, um zu verhindern, dass Staub in den Luftweg gelangt. Achten Sie auf die Richtung des Luftstroms und den Pfeil auf dem Produktkörper, falls dieser korrekt ist, und prüfen Sie, ob Anschluss- und Gewindegröße übereinstimmen. |
NANPUVorbereitung
Alle Kalibriermodule müssen die in den technischen Spezifikationen festgelegten Kriterien für den maximalen Durchfluss vollständig erfüllen. Dies ist entscheidend für die optimale Funktion und Zuverlässigkeit des Systems. Vor der Montage müssen alle Anschlüsse und Verbindungen gründlich mit geeigneten Reinigungsmitteln und -verfahren desinfiziert werden. Diese umfassende Desinfektion verhindert effektiv das Eindringen von Staub, Partikeln und anderen Verunreinigungen in den Luftkreislauf und erhält so die Integrität und Betriebseffizienz des Druckluftsystems. Bei der Montage ist genau darauf zu achten, dass die Luftstromrichtung exakt mit den Pfeilmarkierungen auf dem Produktgehäuse übereinstimmt. Zusätzlich muss überprüft werden, ob die Abmessungen von Anschluss und Gewinde perfekt mit den jeweiligen Komponenten kompatibel sind. Diese sorgfältige Überprüfung der Maße und der Strömungsrichtung ist unerlässlich, um mögliche Installationsfehler zu vermeiden, die zu Systemausfällen oder Leistungseinbußen führen könnten.
Um den Druck zu regulieren, drehen Sie zunächst den Drehknopf des Manometers in die entriegelte Position. Drehen Sie anschließend den Knopf, um die Druckparameter anzupassen. Eine Drehung im Uhrzeigersinn bewirkt einen allmählichen und gleichmäßigen Druckanstieg, während eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn einen stetigen Druckabfall einleitet.
Es ist unbedingt erforderlich, das Manometer genau zu beobachten und die Drehung zu stoppen, sobald der Zieldruck erreicht ist. Nach Erreichen des gewünschten Druckniveaus muss der Drehknopf festgezogen werden, um die Einstellung zu fixieren. Ein nicht ausreichend festgezogener Drehknopf kann die Dichtung beschädigen und möglicherweise zu Leckagen führen, die die Funktionsfähigkeit und Sicherheit des Systems beeinträchtigen können. Überprüfen Sie während des Betriebs regelmäßig den verriegelten Drehknopf, um sicherzustellen, dass der Druck stabil bleibt und sich im vorgegebenen Bereich befindet.
Stellen Sie sicher, dass das Manometer mithilfe geeigneter Montagewerkzeuge und -techniken fest und korrekt am Hauptgerät befestigt ist und die vorgegebenen Drehmomentnormen eingehalten werden, um Leckagen oder ein Verrutschen zu vermeiden. Beobachten Sie das Manometer während des gesamten Druckregulierungsprozesses genau, um sicherzustellen, dass die Messwerte gleichmäßig und ohne unregelmäßige Schwankungen oder Blockierungen steigen und fallen. Abweichendes Manometerverhalten kann auf Probleme wie interne Verstopfungen, beschädigte Teile oder eine fehlerhafte Kalibrierung hinweisen. Diese erfordern eine sofortige Überprüfung und Behebung, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Drucküberwachungssystems zu gewährleisten.