BR2000 BR3000 BR4000 1/4" 3/8" 1/2" AR Luftregler
Beschreibung1
BR2000 BR3000 BR4000 1/4" 3/8" 1/2" AR Luftregler
BR2000 BR3000 BR4000 1/4" 3/8" 1/2" AR Luftregler
NANPUBR2000 BR3000 BR4000
| MIT | 2000 | BSP | |
| Seriennummer | Körpergröße | Portgröße | Gewindeart |
| 2000 | 1/4" | BSP | |
| 3000 | 3/8" | NPT | |
| 4000 | 1/2" | PT |
NANPUTechnische Spezifikationen
| Modell | Spezifikation |
| AR2000 | 650 |
| BR2000 | 1400 |
| BR3000 | 1400 |
| BR4000 | 1400 |
| Maximaler Eingangsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Maximaler Betriebsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Temperaturbereich | -5 bis 60 °C |
| Druckbereich | AR/BR 0,05~0,85 MPa (0,51~8,7 kgf/cm²)/0~125 Psi |
Alle Kalibrierbaugruppen müssen die in der technischen Dokumentation angegebenen maximalen Durchflussraten strikt einhalten. Diese Einhaltung ist entscheidend für die optimale Systemleistung und -zuverlässigkeit.
Vor der Installation müssen alle Anschlüsse und Armaturen sorgfältig mit geeigneten Reinigungsmitteln und -verfahren gereinigt werden. Dieser gründliche Reinigungsprozess verhindert wirksam das Eindringen von Staub, Schmutz und Verunreinigungen in den Druckluftkanal und gewährleistet so die Integrität und Betriebseffizienz des Druckluftsystems.
Während der Installation ist eine sorgfältige Überprüfung durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Luftstromrichtung exakt mit den Pfeilmarkierungen am Produktgehäuse übereinstimmt. Darüber hinaus müssen die Abmessungen von Anschluss und Gewinde exakt auf die entsprechenden Komponenten abgestimmt sein. Diese sorgfältige Überprüfung der Strömungsrichtung und der Maßkompatibilität ist unerlässlich, um Installationsfehler zu vermeiden, die zu Systemstörungen oder Ineffizienzen führen könnten.
Um den Druck einzustellen, heben Sie zunächst den Drehknopf des Manometers in die entriegelte Position. Drehen Sie anschließend den Knopf zur Druckeinstellung: Eine Drehung im Uhrzeigersinn bewirkt einen allmählichen und stetigen Druckanstieg, während eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn einen stetigen Druckabfall zur Folge hat.
Überwachen Sie das Manometer genau und stoppen Sie die Drehung sofort, sobald der gewünschte Druckwert erreicht ist. Nach dem Einstellen den Drehknopf fest verriegeln. Nicht ausreichend festgezogene Drehknöpfe können die Dichtung beeinträchtigen und zu Leckagen führen, die die Systemleistung und -sicherheit gefährden können. Überprüfen Sie den verriegelten Drehknopf regelmäßig während des Betriebs, um die Druckstabilität innerhalb der vorgegebenen Parameter sicherzustellen.
Stellen Sie sicher, dass das Manometer mit geeigneten Werkzeugen und Techniken sicher am Hauptgehäuse befestigt ist und die vorgegebenen Drehmomente eingehalten werden, um Leckagen oder ein Verrutschen zu verhindern. Überwachen Sie das Manometer während der Druckeinstellung genau, um gleichmäßige und konsistente Messwerte ohne unregelmäßige Schwankungen oder Hängenbleiben zu gewährleisten.
Jegliche Fehlfunktion der Messgeräte – einschließlich interner Verstopfungen, Bauteilbeschädigungen oder Fehlkalibrierungen – muss umgehend untersucht und behoben werden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Drucküberwachungssystems zu gewährleisten. Diese Sorgfalt sichert eine optimale Funktion und minimiert potenzielle Fehler bei der Druckregelung.