BF2000/BF3000/BF4000 1/4" 3/8" 1/2" AF Luftfilter
Beschreibung1
BF2000/BF3000/BF4000 1/4" 3/8" 1/2" AF Luftfilter
BF2000/BF3000/BF4000 1/4" 3/8" 1/2" AF Luftfilter
NANPUBF2000/BF3000/BF4000
| BF | 2000 | BSP | D | |
| Seriennummer | Körpergröße | Portgröße | Gewindeart | Entwässerungsverfahren |
| 2000 | 1/4" | BSP | Leer: Differenzdruckablauf | |
| 3000 | 3/8" | NPT | A: Manuelle Entleerung | |
| 4000 | 1/2" | PT | D: Automatische Entwässerung |
NANPUTechnische Spezifikationen
| Modell | Modell | Spezifikation |
| Manuelle Entwässerung | Automatischer Wasserablauf | (l/min) Nenndurchflussrate |
| AF2000 | AF2000-D | 650 |
| BF2000 | BF2000-D | 1400 |
| BF3000 | BF3000-D | 1400 |
| BF4000 | BF4000-D | 1400 |
| Maximaler Eingangsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} 145 Psi |
| Maximaler Betriebsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} 145 Psi |
| Temperaturbereich | 5~60℃ |
| Filtrationsgenauigkeit | 5 μm, 40 μm |
| Schüsselmaterial | Polycarbonat |
| Schüsselschutz | AF2000 (Keine) BC2000-4000 (JA) |
Alle Kalibrierbaugruppen müssen unter strikter Einhaltung der Vorgaben für den maximalen Durchfluss gefertigt und montiert werden. Diese Einhaltung ist unerlässlich für die optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz des Druckluftsystems. Die strikte Befolgung dieser Anforderungen gewährleistet einen reibungslosen Systembetrieb und minimiert potenzielle Ineffizienzen oder Ausfälle.
Vor der Installation ist eine gründliche Reinigung aller Anschlüsse und Armaturen zwingend erforderlich. Verwenden Sie geeignete Industriereiniger und -werkzeuge, um Staub, Schmutz und Verunreinigungen gründlich zu entfernen. Diese sorgfältige Reinigung ist eine wichtige Sicherheitsmaßnahme und verhindert wirksam, dass Partikel in den Luftweg gelangen und Verstopfungen oder Leistungseinbußen verursachen.
Prüfen Sie bei der Installation sorgfältig, ob die Luftstromrichtung mit den Pfeilmarkierungen am Produktgehäuse übereinstimmt. Kontrollieren und bestätigen Sie außerdem die genauen Anschlussabmessungen und die Übereinstimmung der Gewindegröße, um sichere und leckagefreie Verbindungen zu gewährleisten. Abweichungen in diesen Parametern können zu Systemstörungen und Beeinträchtigungen der Betriebsleistung führen.
Der Filtrationsprozess dieses Systems arbeitet automatisiert und nutzt fortschrittliche mechanische und aerodynamische Prinzipien, um eine kontinuierliche und effiziente Reinigung des Druckluftstroms zu gewährleisten. Kernstück des Prozesses ist ein Hochleistungsfilterelement mit 5 Mikron Porengröße, das als primäre Verteidigung gegen ein breites Spektrum an Verunreinigungen dient. Dieses präzisionsgefertigte Filterelement fängt effektiv Sedimente, Schwebstoffe, kolloidale Partikel, Rost und diverse andere Partikel aus der Luft ab. Durch die Kombination von mechanischer Siebung und Adsorption sorgt es für eine gründliche Reinigung, schützt nachgeschaltete Anlagen vor Beschädigungen durch abrasive Partikel und gewährleistet die Bereitstellung sauberer, hochwertiger Druckluft, die strengen Industriestandards entspricht.
Die Entwässerungssäule ist mit einem Selbstregulierungsmechanismus ausgestattet, der das Feuchtigkeitsmanagement im System optimiert. Bei fehlendem Luftdruck leitet die Säule automatisch den Entwässerungsprozess ein und leitet angesammeltes Kondenswasser ab, um Wasseransammlungen zu verhindern. Sobald hingegen Luftstrom einsetzt, verschließt sich die Säule umgehend, um einen ungehinderten und feuchtigkeitsfreien Luftstrom zu gewährleisten. Die Überwachung des Wasserstands im Entwässerungssystem ist unerlässlich. Überschreitet dieser den festgelegten Grenzwert, muss das System umgehend manuell entleert werden. Andernfalls kann die Entfeuchtungsleistung beeinträchtigt werden, was zu einer reduzierten Systemeffizienz, Korrosion von Komponenten und Betriebsstörungen führen kann. Regelmäßige Inspektionen und rechtzeitiges Entleeren sind daher entscheidend für die Integrität und Funktionsfähigkeit des gesamten Systems.