AR2000 1/4 AR Luftregler
Beschreibung1
AR2000-02 1/4" AR Luftregler
AR2000-02 1/4" AR Luftregler
NANPUAR2000 1/4" AR Luftregler
| MIT | 2000 | BSP | |
| Seriennummer | Körpergröße | Portgröße | Gewindeart |
| 2000 | 1/4" | BSP | |
| 3000 | 3/8" | NPT | |
| 4000 | 1/2" | PT |
NANPUTechnische Spezifikationen
| Modell | Spezifikation |
| AR2000 | 650 |
| BR2000 | 1400 |
| BR3000 | 1400 |
| BR4000 | 1400 |
| Maximaler Eingangsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Maximaler Betriebsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Temperaturbereich | -5 bis 60 °C |
| Druckbereich | AR/BR 0,05~0,85 MPa (0,51~8,7 kgf/cm²)/0~125 Psi |
Alle Kalibrierbaugruppen müssen die in der technischen Dokumentation aufgeführten maximalen Durchflussvorgaben strikt einhalten. Diese Einhaltung ist entscheidend für die optimale Systemleistung und -zuverlässigkeit.
Vor der Installation müssen alle Anschlüsse und Armaturen sorgfältig mit geeigneten Reinigungsmitteln und gemäß den entsprechenden Verfahren gereinigt werden. Dieser gründliche Reinigungsprozess verhindert wirksam, dass Staub, Schmutz und Verunreinigungen in den Luftweg gelangen und gewährleistet so die Integrität und Effizienz des Druckluftsystems.
Bei der Installation ist sorgfältig zu prüfen, ob die Luftstromrichtung exakt mit den Pfeilmarkierungen am Produktgehäuse übereinstimmt. Zudem müssen die Abmessungen von Anschluss und Gewinde exakt auf die entsprechenden Komponenten abgestimmt sein. Diese sorgfältige Überprüfung der Strömungsrichtung und der Maßkompatibilität ist unerlässlich, um Installationsfehler zu vermeiden, die zu Systemstörungen oder Ineffizienzen führen könnten.
Um den Druck einzustellen, drehen Sie zunächst den Knopf des Manometers in die entriegelte Position. Drehen Sie anschließend den Knopf, um den Druck zu verändern: Eine Drehung im Uhrzeigersinn bewirkt einen allmählichen und gleichmäßigen Druckanstieg, während eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn einen stetigen Druckabfall zur Folge hat.
Überwachen Sie das Manometer genau und stoppen Sie die Drehung sofort, sobald der gewünschte Druckwert erreicht ist. Nach dem Einstellen den Drehknopf fest verriegeln. Nicht ordnungsgemäß verriegelte Drehknöpfe können die Dichtung beeinträchtigen und zu Leckagen führen, die die Systemleistung und -sicherheit gefährden können. Überprüfen Sie den verriegelten Drehknopf regelmäßig während des Betriebs, um die Druckstabilität innerhalb der vorgegebenen Parameter sicherzustellen.
Stellen Sie sicher, dass das Manometer mit geeigneten Werkzeugen und Techniken sicher am Hauptgehäuse befestigt ist und die vorgegebenen Drehmomente eingehalten werden, um Leckagen oder ein Verrutschen zu verhindern. Überwachen Sie das Manometer während der Druckeinstellung genau, um gleichmäßige und konsistente Messwerte ohne unregelmäßige Schwankungen oder Hängenbleiben zu gewährleisten.
Jegliches ungewöhnliches Messverhalten – wie etwa interne Verstopfungen, Bauteilbeschädigungen oder Fehlkalibrierungen – muss umgehend untersucht und behoben werden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Drucküberwachungssystems zu gewährleisten. Diese Sorgfalt sichert eine optimale Funktion und beugt potenziellen Fehlern bei der Druckregelung vor.