AR2000-02 1/4" AR Luftregler
Beschreibung1
AR2000-02 1/4" AR Luftregler
AR2000-02 1/4" AR Luftregler
NANPUAR2000-02 1/4" AR Luftregler

| MIT | 2000 | 02 | BSP |
| Seriennummer | Körpergröße | Portgröße | Gewindeart |
| 2000 | 02: 1/4" | BSP | |
| 3000 | 03: 3/8" | NPT | |
| 4000 | 04:1/2" | PT | |
| 4000/5000 | 06: 3/4" | ||
| 5000 | 10: 1" |
NANPUTechnische Spezifikationen
| Modell | Spezifikation |
| AR2000-02 | 500 |
| AR3000-02 | 2000 |
| AR3000-03 | 2000 |
| AR4000-04 | 4000 |
| AR4000-06 | 4500 |
| AR5000-06 | 5000 |
| AR5000-10 | 5000 |
| Maximaler Eingangsdruck | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 psi |
| Maximaler Betriebsdruck | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Temperaturbereich | 5~60℃ |
| Druckbereich | AC2000~5000/0,05~0,85 MPa (0,51~8,7 kgf/cm²)/0~125 Psi |

Alle Kalibrierbaugruppen müssen die in der technischen Dokumentation angegebenen maximalen Durchflussmengenanforderungen strikt einhalten. Diese Einhaltung ist entscheidend für die optimale Leistung und Zuverlässigkeit des Systems.
Vor der Installation ist es unerlässlich, alle Anschlüsse und Verbindungsstücke sorgfältig mit geeigneten Reinigungsmitteln und -verfahren zu reinigen. Diese gründliche Reinigung verhindert wirksam, dass Staub, Schmutz und andere Verunreinigungen in den Druckluftkreislauf gelangen und gewährleistet so die Integrität und Effizienz des Druckluftsystems.
Während der Installation ist sorgfältig darauf zu achten, dass die Luftstromrichtung exakt mit den Pfeilmarkierungen am Produktgehäuse übereinstimmt. Zudem muss sichergestellt werden, dass die Anschluss- und Gewindegrößen exakt zu den entsprechenden Komponenten passen. Diese sorgfältige Überprüfung der Abmessungen und der Strömungsrichtung ist notwendig, um potenzielle Installationsfehler zu vermeiden, die zu Systemstörungen oder Ineffizienzen führen könnten.

Um den Druck einzustellen, heben Sie zunächst den Knopf des Manometers in die entriegelte Position. Drehen Sie anschließend den Knopf, um die Druckeinstellungen zu ändern. Eine Drehung im Uhrzeigersinn führt zu einem allmählichen und gleichmäßigen Druckanstieg, während eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn den Druck stetig senkt.
Es ist entscheidend, das Manometer genau zu beobachten und die Drehung zu stoppen, sobald der gewünschte Druck erreicht ist. Nach Erreichen des erforderlichen Druckniveaus muss der Drehknopf fest verriegelt werden, um die Einstellung zu sichern. Wird der Drehknopf nicht ordnungsgemäß verriegelt, kann dies zu einer beeinträchtigten Abdichtung und potenziell zu Leckagen führen, die die Leistung und Sicherheit des Systems gefährden können. Überprüfen Sie den verriegelten Drehknopf regelmäßig während des Betriebs, um sicherzustellen, dass der Druck stabil bleibt und sich im vorgegebenen Bereich befindet.

Stellen Sie sicher, dass das Manometer mit geeigneten Werkzeugen und Techniken sicher und ordnungsgemäß am Hauptgehäuse befestigt ist und die vorgegebenen Drehmomente eingehalten werden, um Leckagen oder Verschiebungen zu vermeiden. Überwachen Sie das Manometer während der Druckeinstellung genau, um sicherzustellen, dass die Messwerte gleichmäßig und ohne unregelmäßige Schwankungen oder Hängenbleiben steigen und fallen. Abweichungen im Manometerwert können auf Probleme wie interne Verstopfungen, beschädigte Bauteile oder eine fehlerhafte Kalibrierung hinweisen. Diese sollten umgehend untersucht und behoben werden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Drucküberwachungssystems zu gewährleisten.





