Regulador d'aire LR-1/4 3/8MINI.LR-3/8 1/2 MIDI
descripció1
Regulador d'aire LR-1/4 3/8-MINI, LR-3/8 1/2-MIDI
Regulador d'aire LR-1/4 3/8-MINI, LR-3/8 1/2-MIDI
NANPURegulador d'aire LR-1/4 3/8-MINI, LR-3/8 1/2-MIDI
| LR | 1/4" | MINI | BSP |
| Número de sèrie | Mida del port | Mida del cos | Tipus de fil |
| 1/4" | MINI | BSP | |
| 3/8" | MIDI | TNP | |
| 1/2" | PT |
NANPUEspecificacions tècniques
| Model | Model | |
| Drenatge manual | Drenatge automàtic | (L/min)Cabal nominal |
| LFR-1/4-MINI | LFR-1/4-MINI-D | 1000 |
| LFR-3/8-MINI | LFR-3/8-MINI-D | 1200 |
| LFR-3/8-MIDI | LFR-3/8-MIDI-D | 2000 |
| LFR-1/2-MIDI | LFR-1/2-MIDI-D | 2600 |
| Pressió màxima d'entrada | 1,6 MPa {16,32 kgf/cm²} 232 Psi |
| Pressió màxima de funcionament | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} 174 Psi |
| Rang de temperatura | 5~60℃ |
| Material del cos | Alumini/Zinc |
| Rang de pressió | LR-1/4~1/2:0,05~1,2Mpa（0,51~12,24kgf/cm²) |
Tots els conjunts de calibratge s'han de configurar meticulosament per complir completament amb les especificacions de cabal màxim descrites a la documentació tècnica. Aquest compliment és fonamental per mantenir l'eficiència operativa i la integritat del rendiment de tot el sistema.
Abans de la instal·lació, és imprescindible una neteja a fons de tots els ports i accessoris. Utilitzeu els agents i protocols de neteja adequats per eliminar les restes, contaminants o residus. Aquest procés de neteja rigorós serveix com a mesura preventiva clau, que mitiga eficaçment el risc que pols o partícules entrin a la via d'aire, que d'altra manera podrien causar ineficiències del sistema, bloquejos o desgast prematur dels components.
Durant la instal·lació, cal prestar molta atenció a l'alineació del flux d'aire. Verifiqueu acuradament que la direcció del flux d'aire coincideixi exactament amb les marques de fletxa del cos del producte. A més, realitzeu una inspecció meticulosa de les dimensions del port i la rosca per garantir un ajust correcte i segur. Qualsevol discrepància dimensional o desalineació pot provocar fuites, un rendiment degradat o possibles fallades del sistema. El compliment d'aquestes pautes d'instal·lació garanteix un muntatge segur, optimitzant la funcionalitat i la fiabilitat del sistema.
Inicieu la seqüència d'ajust de la pressió aixecant el botó del manòmetre a la posició desbloquejada i, a continuació, realitzeu ajustos de rotació controlats. Una rotació en sentit horari indueix un augment gradual i constant de la pressió, mentre que la rotació en sentit antihorari provoca una disminució proporcional; superviseu de prop les lectures del manòmetre durant tot aquest procés.
Un cop assolit el valor de pressió especificat per les directrius operatives, atureu immediatament tots els ajustos. Per assegurar la pressió ajustada i evitar canvis involuntaris, enganxeu fermament el botó a la posició completament bloquejada. Un bloqueig incorrecte del botó pot comprometre el segellat, augmentant el risc de fuites, un problema que no només perjudica la precisió de l'ajust de la pressió, sinó que també presenta riscos per a la seguretat i possibles danys als components del sistema connectats. Inspeccioneu regularment el botó bloquejat durant el funcionament per garantir l'estabilitat i la integritat contínues del sistema de regulació de pressió.
És fonamental instal·lar el manòmetre al cos principal amb el parell d'estrènyer especificat utilitzant les eines i tècniques d'instal·lació adequades. Aquest enfocament meticulós garanteix una connexió segura i a prova de fuites, evitant qualsevol possible desplaçament o afluixament durant el funcionament.
Durant l'ajust de la pressió, cal una supervisió contínua i vigilant del manòmetre. Observeu de prop per confirmar que les lectures augmenten i disminueixen de manera suau i consistent, sense sobretensions sobtades, interrupcions o fluctuacions anormals. Qualsevol desviació del funcionament suau pot indicar problemes com ara obstruccions internes del manòmetre, components interns danyats o calibratge incorrecte. La investigació i la resolució ràpides d'aquestes anomalies són essencials per mantenir la precisió i la fiabilitat del sistema de mesura de pressió, garantint un rendiment òptim i la seguretat de l'equip o procés en general.