Regulador d'aire AR3000-03/AR4000-04/AR4000-06 3/8" 1/2" 3/4"
descripció1
Regulador d'aire AR3000-03/AR4000-04/AR4000-06 3/8" 1/2" 3/4"
Regulador d'aire AR3000-03/AR4000-04/AR4000-06 3/8" 1/2" 3/4"
NANPUAR3000-03/AR4000-04/AR4000-06
| AMB | 3000 | 03 | BSP |
| Número de sèrie | Mida del cos | Mida del port | Tipus de fil |
| 2000 | 02：1/4" | BSP | |
| 3000 | 03：3/8" | TNP | |
| 4000 | 04：1/2" | PT | |
| 4000/5000 | 06: 3/4" | ||
| 5000 | 10: 1" |
NANPUEspecificacions tècniques
| Model | Especificació |
| AR2000-02 | 500 |
| AR3000-02 | 2000 |
| AR3000-03 | 2000 |
| AR4000-04 | 4000 |
| AR4000-06 | 4500 |
| AR5000-06 | 5000 |
| AR5000-10 | 5000 |
| Pressió màxima d'entrada | 1,2 MPa {12,24 kgf/cm²} / 174,04 Psi |
| Pressió màxima de funcionament | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} / 145 Psi |
| Rang de temperatura | 5~60℃ |
| Rang de pressió | AC2000~5000/0,05~0,85Mpa（0,51~8,7kgf/cm²)/0~125Psi |
Tots els conjunts de calibratge s'han de configurar meticulosament per complir plenament amb els requisits de cabal màxim tal com es defineixen a les especificacions tècniques. Aquest compliment és essencial per mantenir l'eficiència operativa i la integritat del rendiment de tot el sistema.
Abans de la instal·lació, és de suma importància dur a terme una neteja a fons de tots els ports i accessoris. Empreu agents i procediments de neteja adequats per eliminar qualsevol residu, contaminant o residu. Aquest procés de neteja integral serveix com a mesura preventiva crítica, eliminant eficaçment el risc que pols o partícules entrin a la via d'aire, que d'altra manera podrien provocar ineficiències del sistema, bloquejos o desgast prematur.
Durant la fase d'instal·lació, cal prestar molta atenció a l'alineació de la direcció del flux d'aire. Verifiqueu acuradament que la direcció del flux d'aire correspongui exactament amb les marques de fletxa del cos del producte. A més, cal una inspecció meticulosa de les mides dels ports i les rosques per garantir un ajust correcte i segur. Qualsevol discrepància de mida o desalineació pot provocar fuites, un rendiment reduït o possibles fallades del sistema. Si seguiu aquestes pautes d'instal·lació, el sistema es pot muntar amb confiança, garantint una funcionalitat i una fiabilitat òptimes.
Inicieu el procediment d'ajust de la pressió aixecant el botó del manòmetre fins a la posició desbloquejada. Posteriorment, realitzeu els ajustos de rotació de manera controlada. Una rotació en sentit horari induirà un augment gradual i constant de la pressió, mentre que una rotació en sentit antihorari provocarà una disminució proporcional. És imprescindible controlar de prop les lectures del manòmetre durant tot aquest procés.
Un cop assolit l'índex de pressió desitjat, tal com s'especifica a les pautes operatives, atureu immediatament tots els ajustos de rotació. Per assegurar el valor de pressió establert i evitar qualsevol canvi no desitjat, bloquegeu fermament el botó a la seva posició completament encaixada. Si no bloquegeu correctament el botó, es pot comprometre el segellat i, per tant, augmentar el risc de fuites. Aquestes fuites no només perjudiquen la precisió dels ajustos de pressió, sinó que també presenten possibles riscos per a la seguretat i poden causar danys als equips o components connectats dins del sistema. Inspeccioneu regularment el botó bloquejat durant el funcionament per garantir l'estabilitat i la integritat contínues del sistema de regulació de pressió.
És essencial assegurar-se que el manòmetre estigui instal·lat al cos principal amb l'especificació de parell d'estrènyer adequada, utilitzant les eines i tècniques d'instal·lació adequades. Aquest meticulós procés d'instal·lació garanteix una connexió segura i a prova de fuites, evitant qualsevol possible desplaçament o afluixament durant el funcionament.
Durant la fase d'ajust de la pressió, cal una supervisió contínua i vigilant del manòmetre. Observeu de prop per verificar que les lectures augmentin i disminueixin de manera fluida i consistent, sense salts sobtats, entrebancs o fluctuacions anormals. Qualsevol desviació del moviment suau pot indicar problemes com ara obstruccions internes dins del manòmetre, danys als seus components interns o calibratge incorrecte. Investigar i rectificar ràpidament aquestes anomalies és crucial per mantenir la precisió i la fiabilitat del sistema de mesura de pressió, garantint un rendiment òptim i la seguretat de l'equip o procés en general.