Filtre d'aire AF2000 de 1/4"
descripció1
Filtre d'aire AF2000 de 1/4"
Filtre d'aire AF2000 de 1/4"
NANPUFiltre d'aire AF2000 de 1/4"
| DE | 2000 | BSP | D | |
| Número de sèrie | Mida del cos | Mida del port | Tipus de fil | Mètode de drenatge |
| 2000 | 1/4" | BSP | En blanc: Drenatge de pressió diferencial | |
| 3000 | 3/8" | TNP | A: Drenatge manual | |
| 4000 | 1/2" | PT | D: Drenatge automàtic |
NANPUEspecificacions tècniques
| Model | Model | Especificació |
| Drenatge manual | Drenatge automàtic | (L/min)Cabal nominal |
| AF2000 | AF2000-D | 650 |
| BF2000 | BF2000-D | 1400 |
| BF3000 | BF3000-D | 1400 |
| BF4000 | BF4000-D | 1400 |
| Pressió màxima d'entrada | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} 145 Psi |
| Pressió màxima de funcionament | 1,0 MPa {10,2 kgf/cm²} 145 Psi |
| Rang de temperatura | 5~60℃ |
| Precisió de filtració | 5 μm, 40 μm |
| Material del bol | Policarbonat |
| Protector de bols | AF2000 (Cap) BC2000-4000 (SÍ) |
Tots els conjunts de calibratge s'han de fabricar i muntar en estricte compliment de les especificacions de cabal màxim. Aquesta adherència és fonamental per garantir un rendiment, una fiabilitat i una eficiència òptims del sistema d'aire comprimit. El compliment rigorós d'aquests requisits garanteix un funcionament sense obstacles del sistema, mitigant els riscos d'ineficiències o fallades operatives.
Abans de la instal·lació, cal una neteja completa obligatòria de tots els ports i accessoris. Utilitzeu agents i eines de neteja de grau industrial adequats per eliminar completament la pols, les restes o els contaminants. Aquest procés de neteja meticulós serveix com a mesura preventiva vital, inhibint eficaçment l'entrada de partícules a la via d'aire que podrien causar bloquejos o degradació del rendiment.
Durant la instal·lació, verifiqueu meticulosament que la direcció del flux d'aire s'alineï amb les marques de fletxa del cos del producte. A més, realitzeu una inspecció i confirmació acurades de la mida precisa del port i la coincidència de la mida de la rosca per garantir connexions segures i estanques. Qualsevol desviació en aquests paràmetres pot provocar un funcionament incorrecte del sistema i un rendiment operatiu compromès.
El procés de filtració d'aquest sistema funciona de manera automatitzada, utilitzant principis mecànics i aerodinàmics avançats per garantir una purificació contínua i eficient del corrent d'aire comprimit. El nucli d'aquest procés és un element filtrant d'alt rendiment de 5 micres, que serveix com a barrera principal contra una àmplia gamma de contaminants. Dissenyat amb precisió, aquest element filtrant atrapa i elimina eficaçment sediments, sòlids en suspensió, partícules col·loïdals, òxid i altres partícules presents a l'aire. Mitjançant una combinació de mecanismes de tensió mecànica i adsorció, ofereix una purificació completa, protegint els equips posteriors del dany causat per partícules abrasives i garantint el subministrament d'aire comprimit net i d'alta qualitat que compleix amb estrictes estàndards industrials.
La columna de drenatge incorpora un mecanisme autoregulador dissenyat per optimitzar la gestió de la humitat dins del sistema. En absència de pressió d'aire, la columna activa automàticament el procés de drenatge, expulsant el condensat acumulat per evitar l'inundació. Per contra, en iniciar el flux d'aire, la columna es segella immediatament per garantir que el corrent d'aire pressuritzat romangui sense obstacles i lliure de contaminació per humitat. Cal un control crític del nivell d'aigua al sistema de drenatge; si supera el límit superior especificat, s'ha de realitzar un drenatge manual immediat. Si no s'aborda aquest problema, es pot comprometre el rendiment de la deshumidificació, cosa que pot causar una reducció de l'eficiència del sistema, corrosió dels components i interrupcions operatives. La inspecció regular i el drenatge oportú són essencials per mantenir la integritat i la funcionalitat del sistema en general.